Mulino ad aste per macinazione ad umido
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Mulino ad aste per macinazione ad umido

Un produttore leader in Cina, EPIC, offre il mulino a barre per macinazione a umido di alta qualità progettato per un'efficiente lavorazione del minerale. Questo prodotto prodotto direttamente in fabbrica garantisce una dimensione uniforme delle particelle, una frantumazione eccessiva minima e un funzionamento affidabile. Grazie al design avanzato del cilindro e al movimento fluido dello stelo in acciaio, soddisfa le diverse esigenze di macinazione industriale e mineraria, offrendo allo stesso tempo prestazioni e durata eccellenti.

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Descrizione del prodotto

EPIC, una fabbrica e fornitore cinese di fiducia, fornisce il mulino per barre di macinazione a umido, progettato per un'efficienza di macinazione e una qualità del prodotto superiori. Questo mulino a barre di livello professionale è dotato di un ampio albero cavo di scarico per una facile manutenzione, rapporto del cilindro ottimizzato per una macinazione efficace e una produzione di dimensioni delle particelle costanti. Ideale per applicazioni di lavorazione dei minerali, chimiche e edili, supporta il funzionamento continuo, riduce il consumo di energia e garantisce prestazioni affidabili per ambienti industriali esigenti.

Caratteristiche principali

Il mulino a barre per macinazione a umido è progettato per la lavorazione di precisione dei minerali, offrendo un'efficienza di macinazione superiore e una resa uniforme delle dimensioni delle particelle. Le caratteristiche sono le seguenti:

· Movimento regolare dell'asta in acciaio: il coperchio terminale conico ha una curvatura minima, garantendo un movimento costante e regolare delle aste di macinazione per una fresatura efficiente.

· Ampio albero di scarico del minerale: progettato per uno scarico rapido del materiale e una facile manutenzione, riducendo i livelli di liquame e i tempi di fermo operativo.

· Dimensione uniforme delle particelle: riduce al minimo la macinazione eccessiva, producendo dimensioni delle particelle coerenti e prevedibili per la lavorazione a valle.

· Capacità di lavorazione flessibile: adatta a un'ampia gamma di tipi di minerali, da teneri a medio-duri, e adattabile a diverse esigenze di produzione.

· Costruzione durevole e affidabile: materiali resistenti e lavorazioni meccaniche di precisione garantiscono prestazioni a lungo termine e costi di manutenzione ridotti.

Specifiche

L'attrezzatura è disponibile in più modelli per adattarsi a diverse capacità di lavorazione, dimensioni dei cilindri e configurazioni del motore. Di seguito è riportata una tabella dettagliata che evidenzia i parametri chiave per ciascun modello:

 

Modello

Cilindro diametro (mm)

Cilindro lunghezza (mm)

Motore modello

Potenza (kW)

Motore rivoluzioni (giri/min)

(mm)

(mm)

(mm)

Elaborazione capacità (t/h)

Efficace volume (m³)

Peso (kg)

MBY 0918

900

1800

Y225M-8

22

730

4980

2370

2020

0,62~3,2

0.9

5700

MBYg0924

900

2400

Y225M-8

22

730

5001

1865

1400

0,81~4,3

1.2

6443

MBY 1224

1200

2400

Y280M-8

45

730

6450

2800

2500

0,4~4,9

2.28

12308

MBY 1530

1500

3000

JR125-8

95

725

7935

3185

2280

0,4~4,9

5

19990

MBYg 1530

1500

3000

JR117-8

80

725

7253

3070

2280

2.4~7.5

5

21210

MBYg 2130

2100

3000

JR136-8

180

735

8122

4220

3073

14~35

9

42123.5

MBYg 2136

2100

3600

JR137-8

210

735

8958

4320

3025

43~61

10.8

45800.5

MBYg 2430

2400

3000

JR138-8

280

735

9004.5

4836.4

3490

43~61

11.5

55795

MBYg 2732

2700

3200

JR157-8

320

750

10509

5000

3620

43~61

15.7

83110

MBYg 2736

2700

3600

JR1510-8

380

743

10764

5150

3620

32~86

17.7

90441

MBY2740

2700

4000

TDMK400-32

400

187.5

12300

5700

4700

43~110

20.4

75000

MBY3040

3000

4000

JR1510-8

570

740

9800

3900

3900

54~135

26

90000

MBY3245

3200

4500

TDMK800-36

800

167

14600

7000

5300

64~180

31

113000

MBY3645

3600

4500

TDMK1250-40

1250

150

15200

8800

6800

80~230

41.8

139000

MBY3654

3600

5400

TDMK1600-40

1600

150

15900

8800

6800

100~250

49.7

150000

Struttura e principio di funzionamento

Il mulino a barre per macinazione a umido funziona secondo un principio semplice ma efficace. Il cilindro ruota attraverso il meccanismo di trasmissione, mentre il materiale entra dall'estremità di alimentazione. All'interno del cilindro il minerale è sottoposto ad urti ed automacinazioni da parte delle aste di acciaio e del materiale stesso. L'alimentazione continua crea pressione, spostando il materiale verso l'estremità di scarico dove vengono rilasciati i prodotti finiti.

Componenti funzionali

1. Cilindro: la camera di macinazione principale in cui il materiale interagisce con le barre di acciaio.

2. Sistema di trasmissione: ruota il cilindro a una velocità controllata.

3. Sistema di alimentazione: garantisce un ingresso regolare del materiale e una macinazione uniforme.

4. Sistema di scarico: rimuove il prodotto finito in modo efficiente.

Vantaggi

· Alta efficienza: la configurazione ottimizzata del cilindro e dell'asta migliora l'efficienza e la produttività della macinazione.

· Componenti durevoli: realizzati con materiali resistenti all'usura, in grado di gestire operazioni pesanti.

· Facile manutenzione: l'ampio albero di scarico e i componenti accessibili semplificano la manutenzione.

· Risultato uniforme: produce particelle di dimensioni costanti con una frantumazione eccessiva minima.

· Capacità adattabile: adatta alla lavorazione di un'ampia gamma di minerali, con dimensioni del cilindro e potenza del motore personalizzabili.

Queste caratteristiche rendono il mulino a barre per macinazione a umido una scelta affidabile per le operazioni che richiedono una lavorazione dei minerali continua e di alta qualità.

Linee guida operative

Per massimizzare le prestazioni e prolungare la durata, è essenziale un funzionamento corretto:

1. Configurazione iniziale: assicurarsi che il cilindro e le aste siano installati e allineati correttamente.

2. Alimentazione: alimentare il materiale in modo uniforme per evitare il sovraccarico.

3. Monitoraggio del funzionamento: controllare regolarmente la velocità del motore, la rotazione del cilindro e lo scarico del materiale.

4. Manutenzione: ispezionare periodicamente le parti soggette a usura e sostituirle se necessario.

5. Sicurezza: seguire i protocolli standard di sicurezza industriale durante il funzionamento.

Seguendo queste linee guida, l'apparecchiatura funzionerà in modo efficiente e manterrà una qualità di output costante.

Aree di applicazione

L'apparecchiatura è ampiamente applicata in:

· Impianti di lavorazione dei minerali: per la macinazione di minerali come oro, rame, ferro e altri metalli.

· Industria chimica: utilizzato per la macinazione fine di minerali per la produzione chimica.

· Materiali da costruzione: ideali per la produzione di sabbia e aggregati fini di alta qualità.

· Ricerca e sviluppo: adatto per test di arricchimento su scala pilota e di laboratorio.

La sua flessibilità e affidabilità lo rendono una soluzione versatile sia per applicazioni industriali che di ricerca.

Garanzia di qualità e affidabilità

EPIC enfatizza l'uso di materiali di alta qualità e apparecchiature di lavorazione avanzate per garantire l'eccellenza del prodotto. Ogni mulino a barre per macinazione a umido è sottoposto a severi controlli di qualità, tra cui:

· Verifica della composizione del materiale

· Test di integrità meccanica

· Convalida delle prestazioni e del throughput

· Controlli di sicurezza e conformità

Ciò garantisce che ogni unità soddisfi gli standard internazionali, offrendo prestazioni costanti e durata.

 

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