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Srpski језик EPICOO, una rinomata fabbrica e fornitore cinese, presenta il mulino a sfere a trabocco con macinazione a umido con qualità garantita. Progettato per la macinazione di minerali ad alta efficienza, incorpora cuscinetti volventi avanzati per ridurre l'attrito, migliorare la durata e risparmiare energia. Grazie alle ampie porte di scarico, ai rivestimenti ondulati e al sistema di lubrificazione a nebbia d'olio, questa apparecchiatura fornisce un funzionamento regolare, una facile manutenzione e un rendimento affidabile. Ideale per l'estrazione mineraria, la lavorazione dei minerali e le applicazioni industriali, garantisce una produzione costante, efficiente dal punto di vista energetico e ad alta capacità.
Il mulino a sfere con traboccamento per macinazione a umido adotta grandi cuscinetti a rulli sferici a doppia fila, che riducono significativamente l'attrito tra le parti mobili. Questo design consente un funzionamento più fluido, un avvio e una manutenzione più semplici, ottenendo allo stesso tempo un notevole risparmio energetico.
Dotato di un rivestimento ondulato, il mulino aumenta la superficie di contatto tra i mezzi di macinazione e il minerale, rafforzando l'effetto di macinazione. Migliora inoltre la capacità di sollevamento dei materiali all'interno del cilindro, contribuendo a una maggiore produttività e a un minore consumo energetico.
Il prodotto è dotato di un'ampia porta di scarico che supporta una maggiore capacità di produzione, che va da 0,5 t/h per i modelli piccoli fino a 800 t/h per le unità di grandi dimensioni. Il design del telaio integrale facilita la costruzione civile e l'installazione di apparecchiature, soprattutto per le unità con un diametro pari o inferiore a 2,1 metri.
Un dispositivo di lubrificazione a nebbia d'olio garantisce una lubrificazione affidabile di tutti gli ingranaggi grandi e piccoli, prevenendo tempi di fermo macchina e prolungando la durata dell'attrezzatura.
Il prodotto funziona secondo una combinazione di principi di impatto e automolatura. Il materiale entra nel cilindro dall'estremità di alimentazione e, spinto dalla rotazione del cilindro, subisce l'impatto delle sfere d'acciaio e l'automacinazione all'interno del minerale stesso. L'alimentazione continua crea pressione, spostando il materiale dall'estremità di alimentazione all'estremità di scarico.
Il design dello scarico con troppopieno garantisce che il liquame scorra naturalmente sull'albero cavo all'estremità di scarico. Le lame anti-spirale nell'albero cavo restituiscono le sfere sovradimensionate e il minerale grezzo nel mulino per un'ulteriore macinazione. La struttura comprende più componenti:
· Parte di alimentazione
· Cuscinetto principale
· Parte rotante
· Sistema di trasmissione (ingranaggi grandi e piccoli)
· Frizione pneumatica
· Motore principale e dispositivo di trasmissione lenta
· Dispositivo di sollevamento
· Sistema di lubrificazione
· Sistema di controllo elettrico
Questo design integrato gli consente di mantenere un funzionamento stabile, un'elevata efficienza e esigenze di manutenzione ridotte, rendendolo adatto per l'elaborazione continua su larga scala.
La seguente tabella presenta i parametri dettagliati per il mulino a sfere a trabocco con macinazione a umido EPIC, assicurandoti di selezionare la soluzione migliore per la tua operazione:
|
Modello |
Demesione di importazione (mm) |
Dimensione massima dell'alimentazione (mm) |
Gamma di regolazione di presa di scarico (mm) |
Potenza (kW) |
Capacità (t/h) |
Dimensione del contorno LxLxA (mm) |
|
Serie PE |
||||||
|
PE100×150 |
100×150 |
80 |
5~20 |
2.2 |
0,5~2 |
525×535×605 |
|
PE150×250 |
150×250 |
125 |
10~40 |
5.5 |
2~6 |
875×745×935 |
|
PE200×350 |
200×350 |
160 |
10~50 |
7.5 |
6~10 |
1080×1060×1088 |
|
PE250×400 |
250×400 |
210 |
20~60 |
15 |
8~16 |
1108×1090×1392 |
|
PE250×500 |
250×500 |
210 |
20~80 |
18.5 |
13~21 |
1360×1450×1440 |
|
PE400×600 |
400×600 |
350 |
40~100 |
30 |
14~36 |
1650×1748×1520 |
|
PE500×750 |
500×750 |
425 |
50~100 |
55 |
45~80 |
1892×2054×1853 |
|
PE600×900 |
600×900 |
500 |
65~160 |
55-75 |
70~120 |
2520×1840×2303 |
|
PE750×1060 |
750×1060 |
630 |
80~140 |
110 |
130~260 |
2620×2302×3110 |
|
PE900×1200 |
900×1200 |
750 |
95~165 |
110 |
220~380 |
3789×2826×3025 |
|
PE1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195~265 |
110 |
230~380 |
3889×2826×3025 |
|
PE1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150~300 |
200 |
400~800 |
4200×3750×3820 |
|
Serie PEX |
||||||
|
PEX250×1000 |
250×1000 |
210 |
25~60 |
30-37 |
15-50 |
1964×1550×1380 |
|
PEX250×1200 |
250×1200 |
210 |
25~60 |
37-45 |
20-60 |
2192×1605×1415 |
|
PEX300×1300 |
300×1300 |
250 |
25~105 |
55-75 |
20-90 |
1777×2330×1740 |
|
PEX400×1200 |
400×1200 |
320 |
35~95 |
45-55 |
28-95 |
2256×2100×1960 |
Utilizzando cuscinetti volventi invece di cuscinetti radenti, si riducono l'attrito e i costi energetici operativi.
I rivestimenti ondulati migliorano l'efficienza della macinazione e riducono l'usura, riducendo al minimo i tempi di fermo.
Il design del telaio integrale supporta un'installazione rapida e un funzionamento stabile.
Il sistema di lubrificazione a nebbia d'olio protegge ingranaggi e cuscinetti, prolungandone la durata.
Il mulino a sfere con traboccamento per macinazione a umido consente inoltre agli operatori di ottimizzare il circuito di macinazione con un intervento manuale minimo, garantendo una produzione affidabile e continua.
| Elemento di confronto | Mulino a sfere con troppopieno per macinazione a umido EPICO | Mulino a sfere convenzionale con cuscinetto scorrevole | Mulino a sfere con scarico a griglia/griglia |
|---|---|---|---|
| Tipo di cuscinetto | Grandi cuscinetti orientabili a rulli a doppia corona | Cuscinetti scorrevoli (babbitt metallo) | Cuscinetti scorrevoli o a rulli a seconda del modello |
| Attrito e consumo di energia | Basso attrito, risparmio energetico del 20-30%. | Maggiore attrito, maggiore consumo energetico | Attrito moderato, il consumo di energia varia in base al carico |
| Avvio | Avvio facile, bassa coppia di avvio | Avvio difficile, corrente di spunto elevata | Avvio moderato, dipende dal design dell'azionamento |
| Metodo di scarico | Scarico del troppopieno tramite albero cavo | Troppopieno o scarico a membrana | Scarico griglia con piatto griglia |
| Finezza di macinazione | Ideale per la macinazione fine | Adatto per macinazione fine | Meglio per la macinazione grossolana, può essere utilizzato in circuiti fini con classificazione |
| Tipo di fodera | Liner ondulato per una maggiore efficienza di sollevamento e macinazione dei supporti | Liner liscio o gradinato | Rivestimento griglia con barre di sollevamento |
| Lubrificazione | Lubrificazione con nebbia d'olio per corona dentata, pignone e cuscinetti | Lubrificazione ad olio manuale o forzata | Lubrificazione ad olio manuale o forzata |
| Manutenzione | Minore manutenzione, maggiore durata | Manutenzione più frequente dei cuscinetti e delle camicie | L'usura della piastra della griglia richiede la sostituzione periodica |
| Installazione | Telaio integrale per unità con diametro ≤ 2,1 m, lavori civili più rapidi | Base separata, installazione più lunga | Base separata, installazione più lunga |
| Gamma di capacità | 0,5–800 t/ora | Tipicamente 1–500 t/h | Tipicamente 5–600 t/h |
| Ideale per | Macinazione fine, progetti di risparmio energetico, produzione continua su larga scala | Circuiti di macinazione tradizionali, progetti a budget limitato | Macinazione grossolana, circuiti che necessitano di scarico controllato |
| Certificazione e supporto | Supporto tecnico completo, ispezione in loco, soluzioni personalizzate | Varia in base al fornitore | Varia in base al fornitore |
Questo prodotto è ampiamente applicato in:
· Operazioni minerarie per la macinazione di oro, rame e altri minerali
· Impianti di lavorazione di minerali che richiedono macinazione fine
· Industrie che mirano a ridurre i costi operativi energetici e di manutenzione
· Progetti che richiedono apparecchiature ad alta capacità e a funzionamento continuo
È particolarmente adatto per progetti in cui l'efficienza energetica, l'affidabilità e le prestazioni a lungo termine sono fondamentali.
I partner minerari del sud-est asiatico hanno visitato la fabbrica EPIC di Qingdao per ispezionare e accettare il mulino a palle prima della spedizione. Hanno controllato i cuscinetti principali, la corona dentata, le canne dei cilindri e il sistema di lubrificazione a nebbia d'olio dello stabilimento e hanno esaminato la qualità di saldatura, lavorazione e assemblaggio in loco. I colloqui tecnici hanno poi riguardato il tipo di minerale del cliente, la finezza desiderata, la dimensione dell'alimentazione e la produttività, oltre alla guida all'installazione e alla manutenzione a lungo termine. L'accettazione ha confermato la qualità dell'attrezzatura e rafforzato la collaborazione a lungo termine con i nostri partner del sud-est asiatico, perché per un mulino a sfere l'unica vera prova è vederlo prima della spedizione.
EPICOOè riconosciuta come uno dei principali produttori e fornitori cinesi di apparecchiature per la lavorazione dei minerali. Il mulino a sfere a trabocco con macinazione a umido EPIC rappresenta una soluzione affidabile, efficiente dal punto di vista energetico e ad alte prestazioni per le industrie minerarie e di lavorazione dei minerali in tutto il mondo. La sua combinazione di tecnologia avanzata dei cuscinetti volventi, design ottimizzato della rettifica e struttura robusta lo rende la scelta ideale per le operazioni moderne che cercano produttività a lungo termine e risparmi sui costi. Scegliere EPIC garantisce:
Decenni di ingegneria specializzata nella progettazione di mulini di macinazione.
Materiali durevoli, test rigorosi e rigoroso controllo di qualità.
Consulenza, guida all'installazione e servizio post-vendita.
Attrezzature su misura per specifici tipi di minerali, capacità produttive e requisiti operativi.
Il mulino a sfere viene utilizzato per la macinazione fine del minerale negli impianti di lavorazione dei minerali. Macina oro, rame, ferro, piombo-zinco e altri minerali combinando l'impatto della sfera d'acciaio con l'automacinazione del minerale. Il design dello scarico del troppopieno consente al liquame di fuoriuscire naturalmente dall'albero cavo, rendendolo ideale per circuiti di macinazione fine continui e ad alta capacità.
Un mulino a sfere a tracimazione scarica il liquame attraverso un albero cavo all'estremità di scarico, mentre un mulino a scarico a griglia utilizza una piastra a griglia per trattenere il materiale grossolano. I mulini a tracimazione sono più semplici nella struttura, più facili da mantenere e più adatti alla macinazione fine. I mulini a scarico a griglia vengono solitamente scelti per la macinazione grossolana o quando è richiesto un livello di liquame inferiore.
Il mulino a sfere di EPIC supporta una gamma di capacità che va da 0,5 t/h per i modelli piccoli fino a 800 t/h per le unità di grandi dimensioni, coprendo le esigenze di produzione di laboratorio, pilota e su vasta scala. Per progetti standard di macinazione fine, il range di lavoro tipico è di 20–160 t/h.
Sostituendo i tradizionali cuscinetti radenti con grandi cuscinetti orientabili a rulli a doppia fila, il mulino riduce l'attrito tra le parti mobili e riduce il consumo energetico operativo del 20–30%. Riduce inoltre la coppia di avvio, il che significa avviamenti più fluidi e meno stress sul motore e sul sistema di trasmissione.
Un rivestimento ondulato è una piastra di rivestimento ondulata installata all'interno del cilindro del mulino. La sua forma ondulata aumenta la superficie di contatto tra i mezzi macinanti e il minerale e migliora la capacità di sollevamento dei mezzi. Ciò si traduce in una maggiore efficienza di macinazione, una maggiore produttività e un minore consumo di energia per tonnellata di minerale.
Il sistema di lubrificazione a nebbia d'olio eroga una nebbia d'olio continua e controllata alla corona dentata, al pignone e ai cuscinetti principali. Previene il contatto metallo-metallo, riduce l'usura, evita tempi di fermo non pianificati e prolunga la durata del sistema di trasmissione, aspetto particolarmente importante per gli stabilimenti che operano 24 ore su 24, 7 giorni su 7 in siti minerari remoti.
La dimensione massima di alimentazione dipende dal modello. Per le serie PE e PEX di EPIC, le dimensioni di alimentazione vanno da 80 mm a 1.020 mm e l'intervallo di uscita di scarico regolabile è 5–300 mm. Per i circuiti di macinazione fine, il mulino è generalmente abbinato a un frantoio e un classificatore per controllare le dimensioni del prodotto finale.
SÌ. EPIC fornisce soluzioni personalizzate in base al tipo di minerale, alla finezza target, alla dimensione dell'alimentazione, alla produttività, all'altitudine del sito, all'alimentazione elettrica e alle condizioni di installazione. Le opzioni personalizzate includono dimensioni del cilindro, profilo della camicia, tipo di cuscinetto, configurazione di azionamento e sistema di controllo, oltre a guida all'installazione in loco e supporto per la manutenzione a lungo termine.
Per le unità con un diametro pari o inferiore a 2,1 m, il design del telaio integrale semplifica la costruzione civile e riduce i tempi di installazione. La manutenzione ordinaria riguarda principalmente l'ispezione delle camicie, i controlli del sistema di lubrificazione e il monitoraggio dell'usura degli ingranaggi. Il sistema di lubrificazione a nebbia d'olio riduce gli interventi manuali e mantiene il funzionamento affidabile del mulino con tempi di fermo minimi.
Il tempo di consegna standard è in genere di 30-60 giorni a seconda del modello e della quantità dell'ordine. Per ottenere un preventivo, inviateci il tipo di minerale, la dimensione dell'alimentazione, la finezza target, la capacità richiesta (t/h), le condizioni del sito e l'alimentazione elettrica. Il nostro team di ingegneri consiglierà il modello giusto e fornirà un preventivo completo.
SÌ. EPIC invita i clienti esteri a visitare la base di produzione di Qingdao per l'ispezione in fabbrica e l'accettazione delle apparecchiature prima della spedizione. I clienti possono esaminare i cuscinetti principali, la corona dentata, le canne dei cilindri, il sistema di lubrificazione a nebbia d'olio e la qualità di saldatura, lavorazione e assemblaggio. I colloqui tecnici riguardano il tipo di minerale, la finezza target, la dimensione dell'alimentazione, la produttività, la guida all'installazione e la manutenzione a lungo termine.
EPICOO vanta decenni di ingegneria specializzata nella progettazione di mulini di macinazione, utilizza materiali durevoli e un rigoroso controllo di qualità e fornisce consulenza, guida all'installazione e servizio post-vendita. Il mulino a sfere con traboccamento per macinazione a umido combina la tecnologia dei cuscinetti volventi, il design del rivestimento ondulato e la lubrificazione a nebbia d'olio per offrire un risparmio energetico del 20–30% e prestazioni affidabili a lungo termine.