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Srpski језик Nel processo di sviluppo e utilizzo delle risorse minerarie,celle di flottazionela macchina è l'attrezzatura principale per un'efficiente selezione dei minerali. Utilizza la differenza nelle proprietà fisiche e chimiche della superficie minerale per separare i minerali utili dalla ganga attraverso processi specifici e svolge un ruolo insostituibile nei campi dei metalli non ferrosi, dei metalli ferrosi e della lavorazione dei minerali non metallici.
Il principio di funzionamento fondamentale della macchina con celle di flottazione si basa sull'azione fisica e chimica dell'interfaccia trifase "gas-liquido-solido". Durante il funzionamento, il minerale viene prima frantumato e macinato in impasto liquido e vengono aggiunti i reagenti delle celle di flottazione (collettori, schiumatori e regolatori). Il collettore può formare una pellicola idrofobica sulla superficie del minerale target e l'ugello favorisce la generazione di un gran numero di minuscole bolle stabili (solitamente 100-500 μm di diametro) nel liquame.
Le particelle minerali bersaglio idrofobiche verranno adsorbite sulla superficie delle bolle, saliranno sulla superficie dell'impasto liquido con le bolle per formare uno strato di schiuma, quindi la schiuma verrà raschiata dal dispositivo raschiante per diventare un concentrato; mentre i minerali idrofili della ganga rimangono nel liquame e vengono scaricati come sterili, ottenendo così la cernita dei minerali.
La macchina per celle di flottazione è composta principalmente da un serbatoio, un dispositivo di aerazione, un meccanismo di agitazione e un dispositivo raschiante. Il serbatoio è il luogo in cui il liquame reagisce con le bolle. Esistono due tipi di serbatoi: serie a serbatoio singolo e serie multi-serbatoio. Il volume varia da 0,5 m³ per uso di laboratorio a 50 m³ per impianti di preparazione del minerale su larga scala.
Il dispositivo di aerazione è responsabile dell'introduzione dell'aria nel liquame. La macchina con celle di flottazione con agitazione meccanica inala aria attraverso la rotazione della girante e il tipo con agitazione meccanica aerata è dotato di un ventilatore esterno per garantire una distribuzione più uniforme delle bolle. Il meccanismo di agitazione è costituito da una girante e uno statore, che possono sospendere l'impasto liquido e mescolare i reagenti in modo uniforme, tagliando le bolle per renderle fini. Il dispositivo raschiante è principalmente un raschietto rotante, che può raschiare accuratamente la schiuma liquida superficiale nel serbatoio del concentrato.
A seconda dei diversi metodi di aerazione e agitazione,celle di flottazionele macchine possono essere suddivise in tre categorie: tipo con agitazione meccanica, tipo con agitazione meccanica aerata e tipo aerato. Il tipo con agitazione meccanica ha una struttura semplice e una forte adattabilità ed è adatto per impianti di preparazione di minerali di piccole e medie dimensioni; il tipo con agitazione meccanica aerata ha un basso consumo energetico e un'elevata efficienza di cernita ed è ampiamente utilizzato in grandi impianti di preparazione di minerali di rame, piombo e zinco; il tipo aerato non ha agitazione meccanica, è adatto per la cernita di minerali a grana fine e può ridurre l'eccessiva frantumazione delle particelle.
Negli ultimi anni sono emerse continuamente nuove macchine con celle di flottazione. La macchina con celle di flottazione a colonna migliora la precisione di smistamento ottimizzando il rapporto altezza-diametro, mentre la macchina con celle di flottazione per ponte aereo a sezione intera adotta la tecnologia di aerazione a getto, che riduce il consumo di energia del 30% rispetto ai modelli tradizionali ed è più in linea con le esigenze di preparazione del minerale verde.
Le macchine con celle di flottazione sono ampiamente utilizzate nel campo della lavorazione dei minerali: durante la lavorazione di minerali metallici non ferrosi (come rame, molibdeno e minerali di nichel), il grado del minerale originale può essere aumentato da circa lo 0,5% al 20%-30% del grado concentrato; durante la lavorazione di minerali metallici ferrosi (come magnetite ed ematite), la qualità del concentrato di ferro può essere migliorata combinandolo con la tecnologia di separazione magnetica; durante la lavorazione di minerali non metallici (come fluorite e grafite), le impurità possono essere rimosse efficacemente e la purezza del prodotto può essere migliorata.
Inoltre, l'applicazione delle macchine con celle di flottazione si è estesa al campo della protezione ambientale e viene utilizzata in scenari come il recupero dell'olio nelle acque reflue industriali e la separazione dei fanghi durante il trattamento delle acque reflue, fornendo un forte supporto per il recupero delle risorse e la protezione ambientale.
Con lo sviluppo della tecnologia,celle di flottazionele macchine si stanno muovendo verso l’intelligenza, l’alta efficienza e il basso consumo energetico. Il miglioramento delle loro prestazioni migliorerà ulteriormente il tasso di utilizzo delle risorse minerarie e getterà solide basi per lo sviluppo sostenibile dell’industria mineraria.